鋰電池設備泛指在鋰離子電池生產過程中使用的各種制造設備，鋰電設備對鋰離子電池性能和成本有重大影響，是決定因素之一。鋰離子電池生產工藝較長，生產過程有50多道工序，相應要50多種設備來完成各道工序的制造，工藝環節決定了鋰離子電池設備龐雜，專用性強。

鋰離子電池設備的分類

鋰離子電池設備的分類主有要以下10大類：動力鋰電池設備、PACK電池設備、扭扣電池設備、鋰離子電池電池設備、聚合物電池設備、鉛酸電池設備、方形軟包注液機、太陽能電池設備、鎳隔電池設備、鎳輕電池設備、燃料動力電池設備

鋰離子電池的制造可統一分為極片制作、電芯組裝、電芯激活檢測和電池封裝四個工序段。極片制作工藝包括攪拌、涂布、輥壓、分切、制片、極耳成型等工序，是鋰離子電池制造的基礎，對極片制造設備的性能、精度、穩定性、自動化水平和生產效能等有著很高的要求；

電芯組裝工藝重要包括卷繞或疊片、電芯預封裝、注電解液等工序，對精度、效率、一致性要求很高；電芯激活檢測工藝重要包括電芯化成、分容檢測等；電池封裝工藝包括對構成電池組的單體電池進行測試、分類、串并聯組合，以及對組裝后的電池組性能、可靠性測試。

鋰電池生產設備有哪些？

鋰離子電池自動化生產設備有鋰離子電池貼青稞紙、鋰離子電池分機、鋰離子電池電焊機、鋰離子電池綜合測試儀、鋰離子電池老化柜。

按照鋰離子電池的生產流程，鋰電設備重要可以分為前端設備、中端設備和后端設備。

鋰電前端設備重要是針對電極制片工序，包括真空攪拌機、涂布機、輥壓機和分切機等。涂布工藝要求將攪拌后的漿料均勻地涂在金屬上，厚度精確到3μm以下，分切要要保證切片表面不能存在任何毛刺，否則會對后續工藝出現很大影響。因此，前端設備是電池制造的核心設備，關乎整條生產線的質量。

鋰電中端設備重要覆蓋電芯裝配工序，重要包括卷繞機或疊片機、電芯入殼機、注液機以及封口焊接等設備。

后端設備重要覆蓋電芯激活化成、分容檢測以及組裝成電池組等工藝。相對而言，中后端設備如入殼、封口、檢測等機器相對簡單，技術要求不高。

隨著鋰離子電池應用得越來越廣泛，為滿足人們的使用要求，公司在不斷地擴大生產規模，鋰電設備公司不斷地新增產量。

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