鋰離子電池是目前綜合性能最好的電池系統，由于能量比能量高、體積小、循環壽命高、無記憶效應、無污染等特點，已迅速發展成為新一代的儲能電源，被用于電動汽車、混合動力汽車、航空航天等領域。

       傳統負極材料主要是石油焦碳和石墨，但是隨著人們對能量密度要求的不斷提高，碳負極也暴露了諸多問題如：（1）克容量不足，難以滿足動力電池的實際需求；（2）純度較低，副反應較多；（3）層狀結構穩定性較差，經過長時間充放電循環后易坍塌，導致比容量嚴重下降以及儲能壽命大幅度縮短；（4）倍率性能較差，不能進行大電流充放電，否則會損害電池;（5）充放電平臺過低。

      目前人們對電池能量密度要求越來越高，而鋰離子電池負極材料中金屬鋰負極由于具有高的比容量（3860mAh/g）、最低的電化學勢（-3.04V）、較小的密度（0.534g/cm3），因而是最具有前景的高能鋰離子電池負極材料，更是新興產業的最佳選擇。

1 鋰離子電池工作原理

       鋰電池是一種二次電池，主要依靠鋰離子在正負極之間的往返嵌入和脫出來工作，實現能量的存儲和釋放。充電時，鋰離子會在電場的驅動下從正極晶格中脫出，經電解質后嵌入到負極晶格中。放電過程與此相反，鋰離子從負極返回正極，電子通過用電器由外電路到達正極與鋰離子復合。電池放電，此時負極上的電子通過外部電路進入正極，鋰離子 Li + 從負極進入到電解液里并到達正極，接受電子還原。

圖：鋰電池工作原理

2 鋰電池負極銅基集流體

   擁有3860mAh/g理論容量的鋰金屬作是一種非常理想的鋰電池負極材料。針對其循環過程中易形成死鋰與枝晶鋰而導致穿刺隔膜，以及鋰嵌入/脫出時巨大的體積變化等問題，現已經有多種解決思路，其中多孔集流體作為嵌鋰主體的方法成為了近年來主要解決方案。通過多孔集流體提供的超大比表面積，能有效地降低充放電時的電流密度，使得鋰離子的沉積可以相對緩慢的進行，并且提供了更多的成核位點，由此緩解枝晶鋰與死鋰的形成以及脫嵌鋰過程中的巨大的體積變化。

（1） 高比表面積使得電流密度有效降低， 在充放電過程中， 鋰離子的形核位點增多， 沉積更加均勻， 可抑制枝晶鋰的生長。

（2） 大量的孔洞為負極活性物質的體積變化提供了足夠的緩沖空間，增強了集流體與活性物質如鋰金屬的結合力， 減少循環過程中鋰的脫落而形成的死鋰，從而減少不可逆容量的損失。

圖：平面銅箔上鋰沉積行為示意圖

圖：多孔銅箔上鋰沉積行為示意圖

       現在使用銅材料用作集流體的非常多，比較常見的一般是以下幾種類型：1、連續銅箔集流體，2、銅絲編織型銅網集流體，3、泡沫銅集流體，4、三維納米多孔銅集流體。這些多孔銅箔相比于商用連續銅箔，具有許多不可比擬的優勢，它可以與活性材料形成更加充分的導電網絡，應對活性材料的高膨脹率問題也具備有效價值，并能減少電池的總質量等

3、鋰電池負極銅基集流體制作方案

       利用機械壓力把多孔銅網集流體嵌入鋰金屬中，形成一個3D Cu/Li復合電極的結構，形成一個穩定的鋰金屬負極。

3.1工藝流程

      ①　鋰帶壓延：將鋰帶壓延至0.02--0.1mm，設計一組壓延，壓延時上輥用離型膜保護，防止粘附輥體。下輥牽引膜保護，一并收卷。

②　鋰銅雙面復合：把壓延好的鋰帶與銅箔進行雙面復合，除去牽引膜再進行收卷，根據需要可對復合好的成品單面復保護膜或雙面復保護膜。

3.2質量要求

銅基鋰電集流體復合帶表面應平直,光亮，不應有油斑或其他雜物，不得有目視可見的氧化物及氮化物，不應有皺邊、孔眼、裂縫、折痕、壓線等缺陷，允許有輕微的加工條紋和輥印、邊緣應整齊，無裂口。

3.3 生產設備結構

機架、放卷機組、壓延機組、復合機組、收卷機組、電控系統；功能包含糾偏、張力控制、無料檢測、靜電消除、長度計米等